Logo steklo2

+7 (8452) 92-90-21

410059, г. Саратов, ул. Азина, 85

О компании

О компании (6)

Понедельник, 01 августа 2016 10:15

Поставщики

Автор

5 3 025 3 015 3 035 3 045 3 055 3 065 3 075 3 085 3 09bfk extek onlinenedexgroupsalstek

Понедельник, 01 августа 2016 08:13

Клиенты

Автор

5 1 015 1 025 1 045 1 035 1 055 1 065 1 075 1 085 1 095 1 10BlicEvantiInnovaciaKalinkalesstr 1IyulAspen5 2 085 2 075 2 065 2 055 2 045 2 035 2 015 2 02

Среда, 20 января 2016 08:10

Производственные мощности

Автор

Стекольная компания ООО «Стеклоблок» - это наукоемкое производственное предприятие полного цикла, ориентированное на сегмент В2В, выполняющее широкий спектр технологических операций по производству продукции из листового стекла с последующей его обработкой в промышленных объемах.

Все оборудование, используемое на предприятии, произведено в соответствии с требованиями международной стандартизации ISO 9001, ISO 14001 и имеет соответствующие сертификаты качества.

Производственные площади компании насчитывают 11.000 кв. м, на которых располагаются:

- Цех производства стеклопакетов. 

     • Две автоматизированные линии по резке стекла джамбо-формата (3210х6000 мм) LISEC (Австрия).

     • Две автоматизированные линии по сборке стеклопакетов LISEC (Австрия). 

Производительность двух линий по выпуску стеклопакетов со стеклом толщиной 4 мм составляет 3200 кв. м в сутки (960.000 кв. м. в год). Производство стеклопакетов сертифицировано по ГОСТ Р 54175 - 2010.

- Цех обработки стекла.

     • Линия по термической закалке стекла размерами до 2300х4300 мм TAMGLASS RC200 (Финляндия) и производства стемалитов.

Годовой объем производства закаленного стекла составляет 700.000 кв. м в пересчете на 4-х миллиметровое стекло. Закалка стекла сертифицирована в соответствии с ГОСТ Р 30698-2000.

     • Линия валковой покраски стекла CEFLA (Италия), выпускающая эмалиты и участвующая в производстве стемалитов.

     • Многофункциональный пятиосный обрабатывающий центр INTERMAC MASTER-45 (Италия).

     • Станок для прямолинейной обработки кромки Bavelloni HIYON 9C (Италия).

     • Станок для прямолинейной обработки фацета GLASTON MAX80 CNP (Италия).

     • Станок для сверления и зенкования Bavelloni VT 1250 (Италия).

Оборудование позволяет осуществлять такие технологические операции, как фигурная резка, обработка кромки (притупление, полировка прямолинейная и криволинейная, «еврокромка»), фацетирование (фацет прямолинейный и криволинейный, фацет на внутреннем радиусе, фигурное фацетирование), гравировка пером и диском (в том числе с полировкой), фрезерование, сверление и зенкование, эмалирование (покраска и производство стемалитов).

Производство сертифицировано по ГОСТ Р 6799 – 2005.

- Транспортный цех. 

Имеется собственный автопарк, состоящий из нескольких бортовых а/м ISUZU, КАМАЗ, Газель.

Работа производственного участка ООО «Стеклоблок» осуществляется согласно разработанному техническому регламенту. Компания принимаем заявки от клиентов по установленной форме как на выпуск стандартных, так и нестандартных изделий из различного стекла.

  pdf Производственные мощности (1.32 MB)

Среда, 20 января 2016 08:09

Трудовой коллектив

Автор

В компании работает порядка 150 человек, из которых более 80% заняты непосредственно в производственной сфере. Все сотрудники прошли аттестацию, предусматривающую необходимость полного соответствия уровню квалификации, образования, знаний и опыта выполняемой работе.

Персонал производственного участка прошел программу комплексного обучения для работы на сложном высокотехнологичном оборудовании и успешно был аттестован представителями производственных концернов.

Персонал коммерческого подразделения находится в тесном взаимодействии с заказчиками, кроме того, для лучшего понимания и оперативного реагирования на потребности клиента, активно сотрудничает с проектными организациями, архитекторами, дизайнерскими студиями и производителями стекла.

Среда, 20 января 2016 08:08

Маркетинговая политика

Автор

На рынке обработки стекла мы исходим из постоянного следования ряду основополагающих принципов:

- Добросовестность. Один из главных наших принципов. Если мы что-то делаем, то делаем тщательно и аккуратно и всегда доводим до конца начатое. Это видят наши заказчики, поэтому приходят к нам снова.

- Знание потребностей своего клиента. Работая уже более 10 лет на рынке стеклоизделий, мы хорошо изучили, чего хочет наш клиент. Это позволяет нашей организации сохранять имидж солидной клиентоориентированной компании, заботящейся об интересах своих партнеров.

- Умение понять и принять точку зрения клиента. При исполнении заказа мы всегда встаем на место нашего клиента и пытаемся понять, с какими сложностями он столкнулся, прежде чем пришел в нашу компанию.

- Внимание к мелочам. Мы стремимся постоянно замечать и исправлять те моменты, которые могут потенциально не нравиться нашим клиентам. Располагая штатом квалифицированного технического персонала, мы имеем хорошую возможность проводить превентивный контроль качества выпускаемых изделий.

- Умение превосходить ожидания клиента. Обычно мы стремимся выполнить нашу работу чуть лучше, чем от нас того ожидают наши клиенты, они это ценят, поэтому в наших отношениях преобладает подход к долгосрочному партнерству и сотрудничеству.

- Максимальная лояльность в отношении клиента. Для достижения максимального удобства работы наших клиентов с нами, мы предлагаем каждому индивидуальные условия работы - возможность доставки нашей продукции до цеха заказчика, удобные условия оплаты с бонусами за объем заказа и пр.

Среда, 20 января 2016 08:03

История

Автор

Общество с ограниченной ответственностью «Стеклоблок» было основано в 2005 году в одном из промышленных корпусов предприятия, находящегося в промзоне заводского района г. Саратова. На момент своего основания кампания располагала всего 900 кв. м. производственных площадей, на которых было занято в общей сложности 15 человек. Первоначально технологический парк предприятия состоял только из одной полуавтоматической линии по производству стеклопакетов. Тем не менее, благодаря упору на качество выпускаемой продукции, грамотно выстроенной производственной, логистической и маркетинговой политике, ООО «Стеклоблок» заявило о себе на рынке как о надежном производителе стеклопакетов, что позволило получить доверие заказчиков и сформировать базу постоянных клиентов.
Как мы все знаем, прошлое десятилетие было отмечено высокими темпами роста отечественной экономики. Стремительная динамика развития строительной отрасли России поставила перед компанией новые задачи по расширению возможностей применения стекла: стало активно развиваться фасадное остекление, предъявляющее серьезные требования к характеристикам стекла и стеклопакетов для обеспечения безопасности и здоровья людей.
В 2013 году руководством было принято решение о расширении ассортимента производимой продукции и услуг, и в следующем году состоялся ввод в эксплуатацию целого комплекса современного высокотехнологичного европейского оборудования по обработке стекла. Компанией были приобретены печи закалки Tamglass, многофункциональный обрабатывающий центр Intermac, оборудование по обработке кромки стекла и изготовления фацетов Glaston, станки для сверления и зенкования Bevelloni, линия валковой окраски стекла CEFLA.
В настоящее время компания «Стеклоблок» вышла на лидирующие позиции в регионе по промышленной переработке строительного стекла, достигнув отметки в 25 тыс. тонн листового стекла в год. Это современный промышленный комплекс, занимающий 3,5 Га земли с собственным автопарком и производственными линиями, которые расположены в хорошо оборудованных заводских корпусах общей площадью 11 тыс.кв.м. Все производство предприятия сертифицировано по государственным и международным стандартам качества. Компания создала более 150 рабочих мест, в числе которых имеют постоянную занятость в производстве 120 сотрудников.
В перспективе компания «Стеклоблок» продолжит придерживаться курса инновационного развития и обеспечит своих клиентов лучшей продукцией на рынке стеклообработки.

Обработка стекла и зеркал

Таблица
Список